壓縮空氣是工業領域中廣泛應用的動力源之一，由于其具有安全、無公害、調節性能好、輸送方便等諸多優點，使其在現代化、自動力領域中應用越來越廣。然而，需要得到品質優良的壓縮空氣就需要消耗能量。在大多數生產型企業中壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%。據調查，絕大多數的壓縮空氣系統，無論其新或舊，運行的效率都很低，存在著設備不匹配、管路損失大、系統泄漏、人為需求、不正確的使用和不適當的系統控制等問題。
 

 

      當然，壓縮空氣系統在經過專業的、全面的空氣系統分析評估后，企業采取恰當的措施，就可以節約能源，特別是可節約電能達到10%-50%。在能源緊張，電價不斷上漲的今天，這樣的評估改造不僅節約了能源，降低了消耗，也意味著它將能為企業帶來新的利潤空間！

 

      壓縮空氣系統能源消耗和費用的構成

 

      空氣壓縮機是空壓機站的心臟?，F在當我們提及空氣壓縮機時，也同時會想到壓縮空氣系統?？諌簷C的供氣系統是指從壓縮機到用氣點前的所有設備，因此整個壓縮空氣系統的設備，從功能上可以分成以下幾部分：

 

      產生氣源部分：如博萊特空壓機

 

      處理氣源部分：如干燥器、過濾器、分離器等

 

      控制部分：如各種控制元器件

 

      集輸部分：如儲氣罐、管路閥門等

 

      壓縮空氣系統運行中能源浪費的原因

 

      在壓縮空氣系統運行中，能源浪費的原因很多，其產生的主要原因如下：

 

      1.壓縮機運行負荷率問題：

 

      一般來說，螺桿空壓機的設計或選型都是按照最大負荷條件(即100%負荷)進行的。這也是一般應遵守的原則。但在實際使用中工況是變化的，生產線負荷是不均勻的。調查和資料顯示：一般壓縮空氣系統的負荷率為60～70%。

 

      2.壓縮空氣系統中壓縮機間運行參數設定問題：

 

      在一個壓縮空氣系統里包含著許多設備，一般都是多臺壓縮機聯合運行，并有備機。壓縮機運行時，用氣在變化著，如何使變化著的這些參數協調起來是一個值得關注的問題，當它們的參數設定不當時，也會造成很大的功率浪費。

 

      然而，現在卻很少有人關注壓縮空氣系統設備參數匹配的問題。由于系統是一直發生變化的，如何使動態變化中的供需完全匹配，需要對系統設備進行大量的跟蹤、調研工作。因此要求調試人員不僅要有很好的專業知識，而且要有高度責任感。

 

      3.壓縮空氣系統泄漏問題

 

      泄漏是每個壓縮空氣系統普遍存在著的現象，壓縮空氣的泄漏主要發生在管道連接處，如法蘭、接頭、快插等等部位。有資料稱，一般工廠的泄漏比例都在20%以上。