一、螺桿空壓機的選型

　　1、總排氣量的確定

　　排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

　　另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源。

　　一般工廠用平均消耗量和為依據求設計容量Q2的計算方法

　　Q2=ΣQ0k(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h

　　Q2─設計容量m3/h

　　ΣQ0─用氣設備或車間平均消耗量總和m3/h

　　K─消耗量不平等(最大)系數1.2～1.4

　　Φ1 ─管道漏損系數.當管道全長小于1km時取0.1;小于1.5km時，取0.15; 大于2km時取0.2

　　Φ2─用氣設備磨損增耗量系數0.15～0.2

　　Φ3─未預見的消耗量系數為0.1

　　機械工廠常采用這種計算方法來確定壓縮空氣站設計容量。

　　當然以上為參考計算方法，各行業應根據行業的自身特點、傳統習慣和經驗進行選用(最好有備機)。

　　當凈化系統中采用有熱或無熱再生吸附干燥器時，其設計容量還需分別增加8%～10%或15%～20%再生自耗氣量。

　　1、一般工廠都采用平均消耗量和為依據求設計容量Q2的計算方法

　　2、活塞機淘汰可以根據銘牌氣量或者電機的功率并留有15%的余量。

　　2 排氣壓力的確定

　　因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用，首先保證使用的最高壓力的基礎上要充分考慮到氣體在管內流動時，在直線管段產生摩擦阻力;在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產生局部阻力，從而導致氣體壓力損耗。一段管路長度內的壓力降可從表中查取計算得到根據經驗總的壓力損失在管路長100米內應不超過0.4 kg/cm2為宜，如果超過上述數據，就必須增加設計壓力。

　　3、冷卻方式的確定

　　首先要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 800米)，則應考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式或野外作業;如果使用場合沒有自來水(是否方便)，就必須選擇風冷式。

　　在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約占到90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，投資少使用時無需水源，但有多余功耗，大功率機組需要有進出熱風通道，冷卻效果受環境影響較大，維護周期短，收環境影響。

　　而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統，投資大;水冷式冷卻器壽命短;在北方冬季還容易凍壞氣缸;在正常的運轉中會浪費大量的水，根據實際情況水利資源豐富，便于調節(不同的季節對風冷影響大)。

　　4、高原選型注意事項

　　隨著海拔高度的增加，進氣壓力隨之降低，容積流量會相應降低，功耗隨之增加，容積效率隨之降低。為了保證與海平面處相同的使用性能，要求壓縮機根據不同的海拔高度選用較大的容積流量。

　　隨著海拔高度的增加，實際消耗功率隨之增高，電機也需要特殊電機來滿足高海拔的工作符合。

　　高原修正系數表

　　海拔高度(m) 0 305 610 914 1219 1524 1829 2134 2438 2743

　　修正系數 1.0 1.03 1.07 1.10 1.14 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29

　　二、壓縮空氣后處理凈化設備的選配

　　A、壓縮空氣凈化設備的作用

　　簡單地說，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設備，也稱壓縮空氣后處理設備。

　　空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質和微量的油份;壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備;因此，應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。

　　B、常用壓縮空氣凈化設備的種類和作用

　　常用的凈化設備是：儲氣罐、干燥器(冷凍式和吸附式)、過濾器等三種。

　　1、儲氣罐

　　1.1.儲氣罐的型號表示，例如：C-0.3/8

　　“C”表示儲氣罐;

　　“0.3”表示容積為0.3 m3(立方);

　　“8”表示最高承受工作壓力為8 bar。

　　1.2.儲氣罐的作用：

　　a.儲存壓縮空氣;

　　b.緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。

　　c.預除水,空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。

　　1.3.儲氣罐的選配：

　　選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致,容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10;環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預除水。

　　2、干燥器

　　干燥器又分為：冷凍式、吸附式(也稱無熱再生式)、微加熱式和組合式等幾種;常用的是冷凍式干燥器。

　　2.1.冷凍式干燥器的型號表示，例如：DA-55

　　“DA”表示冷凍式干燥器;

　　“55”表示處理流量(凈化流量)為5.5 m3/min(立方/分鐘);

　　2.2.冷凍式干燥器的作用：

　　因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。

　　2.3.冷凍式干燥器規格的選配:

　　選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。

　　在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業(時)，不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。

　　3、吸附式、微加熱式和組合式干燥器的作用和選配

　　3.1.吸附式干燥器是引用變壓吸附原理，采用雙塔罐結構，塔罐內裝有若干量的干燥劑(氧化鋁)，當壓縮空氣進入塔罐內與干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣, 露點溫度可達到-40以下。

　　3.2. 吸附式干燥器的規格選配與冷凍式干燥器的規格選配相適。

　　4、過濾器

　　4.1.過濾器的型號表示，例如：SF18-**

　　“SF”表示過濾器;

　　“18”表示處理流量(凈化流量)為1.8 m3/min(立方/分鐘);

　　“**”表示過濾精度等級;(過濾精度等級見下表)

　　4.2.過濾器的作用

　　壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設備叫過濾器。

　　a.過濾氣體含塵粒徑:

　　在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑，用um(微米)表示;

　　b.過濾氣體含油量:

　　單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度20℃和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3(毫克/立方);

　　4.3.過濾器的選配

　　選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加，不能跳過前面的過濾等級而直接選配后面的過濾等級，例如：必須先裝P級(前過濾)，才能再裝A級(后過濾)，然后F級(精過濾器)、AC級(除味活性碳過濾)、AD級(除菌過濾)，依此順序;過濾器流量的選配與空壓機容積流量相當即可;